使用超級不銹鋼材質的波紋板作為換熱元件替代常規的管式換熱器進行間壁式換熱，材料自身超強抗腐蝕能力使得煙溫降至酸露點以下仍能安全可靠地進行換熱。在原空氣預熱器后增加兩級新空氣預熱器和一級低低溫省煤器，為助燃空氣和冷凝回水預熱，將煙氣溫度降至60℃，替代燃燒室為空氣升溫的熱耗和低溫加熱器的蒸汽消耗。將煙氣溫度革命性地降至60℃，可以提高鍋爐效率1.5~2.5%，節約脫硫工藝水35~60%，明顯淡化為“煙羽”。實現“有收益的環?！?。

系統特點：

1、抗腐蝕，不積灰

使用超級不銹鋼材質，使材質本身抗腐蝕能力提高數百倍，加上與煙氣接觸部分無焊接和金相組織改變，裝置在高硫煙氣下壽命達十年以上。板式換熱器為連續換熱面，無渦流，再經優化設計后灰塵無法粘附在換熱面上，長時間運行性能不衰減、無需要清灰。

2、傳熱效率高

采用波紋板片作傳熱元件，沿流體流動方向截面形狀不斷變化，大大加強流體擾動，在很低的雷諾數下形成湍流，從而顯著提高流體的傳熱性能，加上薄壁傳熱，總傳熱系數相比管式換熱提高1倍以上。

3、結構緊湊，阻力小

波紋板式空氣預熱器采用不等流道板型，煙氣行程僅1.5~3.7m，不僅傳熱效率高，板式結構與管殼式結構相比，預熱器緊湊度提高3倍以上，直通道、較大的流通面積、較短的流程使得介質在板式傳熱元件內流動阻力僅300~500Pa。

4、不漏風

波紋板束的傳熱模塊，采用激光焊、電阻焊或專用膠密膠進行組裝和密封，漏風率為0。低阻力和不漏風的換熱器也減小了風機電耗。

5、模塊化
采用模塊化結構，為解決熱膨脹問題及結構強度設計提供便利，并有利于運輸及現場組裝。